品牌上海博才
材质钢木
货号bckj
规格按需定制
是否跨境货源否
类型实验室设备
颜色灰白色
产地上海
适用范围各大院校
加工定制是
BCNZ-1A 工业全数字控制实训装置
售价:68000元/台
一.工业全数字控制实训装置概述:
工业全数字控制实训装置设备是集PLC,变频器,触摸屏,PROFIBUS-DP工业现场总线及相关的机械(控制对象)为一体的自动化综合实训平台。从基础入门到培训,都可以在此实训台上轻松完成。可以完成多种复杂精确机械运动控制(需选择配件),主要包括计算机、PLC、触摸屏、变频器和机械运动仿真模块。
注:本实训装置中的PLC、变频器、触摸屏可由学校具体选择,建议选用S7系列
二.工业全数字控制实训装置的技术参数:
1. 电源:三相五线 380 VAC±10% 50 Hz;
2. 温度:0℃~40℃;
3. 环境湿度:≤90%(40℃);
4. 外形尺寸:
5. 实验桌材料:达到防火、防水、防震、耐磨的要求,材质符合国家环保要求;
6. 整机容量:≤1 kVA;
7. 安全保护措施:具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。
三.工业全数字控制实训装置的功能:
1. 工业全数字控制实训装置,可以完成的实训项目有:
1) S7-300编程练习;
2) S7-200编程练习;
3) 触摸屏技术实训;
4) 丝杠传动控制;
5) PPI通信;
6) 变频器与PLC通信实训;
7) 变频器技术综合实训;
8) 触摸屏、变频器、PLC综合实训;
2. 通过扩展仿真实训模块(需选择下列配件),还可以完成的实训项目有:
1) 三相电机顺序控制;
2) 步进电机控制;
3) 交通灯控制;
4) 铁塔之光;
5) 四层电梯控制;
6) 电镀生产线控制;
7) 水塔水位自动控制;
8) 自控成形机;
9) 多种液体自动混合;
10) 自动送料装车;
11) 自动轧钢机;
12) 邮件分拣机;
13) 全自动洗衣机等。
注:以上配件是否需要,请学校在选购中说明。
四.工业全数字控制实训装置的配置:
1. 工业全数字控制实训装置的配置
PLC、变频器、触摸屏种类及型号由学校选择。建议采用:
1) 西门子S7-300系列PLC CPU314C-2DP,24 V供电;带PROFIBUS-DP接口;集成I/O,24入/16出;4路模拟量输入/2路模拟量输出;
2) 西门子S7-200系列PLC CPU224 DC/DC/DC,晶体管输出;24点I/O口,14入/10出;
3) 西门子变频器:MM420 0.37 kW;带485通信接口;220 V单相电源输入;
4) 西门子触摸屏:触摸屏TP170B;
5) 仿真实训系统;
6) 运动控制实训装置:小车运动控制实训模型;本实训装置采用标准接口,学校还可根据要求选择配件,例如水位控制实训装置、恒压供水实训装置等;
7) 实验台操作面板: PLC和变频器的输入输出点均引到实验台面板上,采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线,方便实验接线。包括各种按钮、指示灯、继电器等,配置电位器,可模拟传感器的输入信号,方便学生自行设计实验。
8) 配套温度及压力两种模拟量实训模块,可进行数据采集实训。
9) 计算机:配备品牌计算机一台。
安全
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BCRX-1型 模块式柔性自动环形生产线实验系统(工程型)
一、模块式柔性自动环形生产线实验系统概述
1、组成
模块式柔性自动环形生产线实验系统由五个分系统构成即:数字化设计分系统、模拟加工制造分系统、检测装配分系统、生产物分流系统和信息管理分系统。它应包含供料检测单元,操作手单元,加工单元,搬运单元,安装单元,图像检测单元,提取单元,分类存储单元,环形输送单元,总控平台等多个单元模块。系统具有可进行小批量多品种柔性加工、无人值守加工生产能力等,采用数字化信息系统管理模式,每一台设备均采用网络型式对外联接,由服务器统一管理生产过程中的各种数字联接任务,具有现代化柔性制造加工系统的特征。
2、功能
既能完成认知型和综合型实验实训,又能完成开发设计型实验实训,还能实现学生现场动手操作和网络计算机同步观测与分析相结合;对样件具有全程演示及生产能力;系统应具有全自动控制功能,能充分展示现代工业中进行数字化管理生产的各个环节;系统应具有单机独立控制、独立运行功能;系统应具有启停控制、动态作业计划调度、库存资源动态显示、系统故障诊断与处理、工件位置动态显示等等功能。
该系统除能服务于工程训练实践教学环节外,还应能覆盖相关课程,并能进行相关的实践性教学环节,具体如下:
(1)可服务的相关课程
机械制造基础、机械工程测试技术、机电传动控制、液压与气压传动、机器人技术与应用、机电一体化系统设计、数控技术、机电系统仿真、CAD/CAM、PLC原理及应用、数字化制造技术、机电设备故障诊断、先进制造技术、多轴数控加工技术、虚拟与仿真技术等,和其它相关课程。
(2)教学演示类项目
柔性化加工系统演示、远程控制演示、机电控管一体化技术演示、自动传输系统演示、工件自动装配演示、产品自动仓储系统演示等等。
(3)专业综合训练类、设计类等项目
机械制造技术项目综合训练、机床检测综合实验、数字化技术项目综合训练、多轴数控技术项目综合训练、机电控制综合实验、机电一体化系统综合设计、机电一体化系统综合设计、工件传输线应用设计、工件装配项目应用设计、立体仓库应用设计、气压系统应用设计、系统供电方案应用设计、计算机辅助工艺规程设计、数据库应用及开发、总控系统的应用与开发、传感器应用与选择、PLC应用编程设计、PLC网格通讯应用、伺服驱动应用、人机界面编程设计、远程组态系统设计、生产实习、毕业实习、毕业设计等等。
二、模块式柔性自动环形生产线实验系统技术性能
输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz
工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度≤85%(25℃) 海拔<4000m
装置容量:<4.5kVA
外形尺寸:7000mm×4500mm×2400mm
安全保护:具有漏电保护,安全符合国家标准
三、系统组成
系统的硬件由九个基本单元站组成
(一)总控平台
总控平台主要由三相电网电压指示、电源控制部分、控制主机、状态指示灯、二位选择开关、启动和停止开关、急停开关、复位开关、10.4英寸工业彩色触摸屏等组成,主要完成监视各分站的工作状态并协调各站运行,完成工业控制网络的集成。
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BCGYJX-1型 工业机械手实训装置
一、工业机械手实训装置概述
工业机械手实训装置,由铝合金导轨式实训台、机械手装置、控制系统等组成。
该实训装置为坐标式机械手,可完成机械手旋转、手臂垂直上下、手臂水平移动,手爪旋转四个自由度的位置精确控制。同时配置晶体管式PLC可编程控制器,用于对整个机械手进行复杂地位置控制。该实训装置的控制部分均采用标准式模块设计,可分为电源模块、PLC模块、系统控制模块。包含了机电一体化专业中所涉及的诸如步进电机驱动、机械传动、气动、可编程控制器、传感器、等多项技术,给学生提供了一个综合实训环境,使学生学过的诸多单科专业知识在这里得到全面认识、综合训练和相互提升。该实训装置主要用于电气、电工电子、自动化控制、机电一体化专业岗位技能实训、考核,是各院校相关专业实训室建设中设备选择之一。
二、工业机械手实训装置技术参数
1、交流电源:三相五线 AC 380 V±10% 50Hz;
2、温度:-10~50℃;环境湿度:≤90%无水珠凝结;
3、外形尺寸:长×宽×高=1200mm×750mm×1400mm;
4、整机功耗:≤1.0 kVA;
5、安全保护措施:实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线
三、机械手实训台功能特点
1)机械手的横轴和竖轴的机械传动采用高精密的滚珠丝杆,高精密的光杆导轨和直线轴承,配以先进地机械设计、精密的机械加工及装配,可使机械手臂非常平稳地进行垂直和水平移动和水平方向旋转及精确位置控制;
2)采用选进的步进电机作为横轴和竖轴的动力源,可实现0.45度的细分,即每转一圈需要800步,滚珠丝行程为4mm,则手臂每步位移精度为0.005mm,步进电机的正常单步角度为0.9,则手臂每步位移精度为0.01mm;
3)机械手臂和机械手爪水平方向旋转采用减速直流电机传动,配置光电传感器及码盘,可实现旋转方向的精确位置控制;
4)机械手爪采用高精度气动式手爪、配置电磁位置开关及两位三通电磁阀,可实现快速准确地抓取和放开动作;
5)采用晶体管式PLC可编程控制器作为控制主机,配置传感器,可实现PLC指令编程、光电传感器的技术应用;
6)PLC各I/O点和传感器、电机、各电器的连接线都被开放到控制模块的安全插座上,学生可根据PLC程序和各电器的技术要求进行现场接线操作实训,培训学生实际动手接线能力;
7)配套铝钢式机械手台架,竖轴及横轴采用经氧化处理的铝型材,而台架的侧面及底面采用1mm厚度经烤漆处理的钢板,台架与地面之间采用带自锁功能的万向轮,使整个台架不但坚固耐用而且移动方便
8)机械手竖轴和横轴的传动轴为滚珠丝杆, 导程为4mm ;机械手水平旋转角度:270度;
四、实训项目
1.传感器技术使用实训;
2.气动技术应用实训;
3.可编程控制器编程实训;
4.电气控制电路实训;
5.自动控制技术教学与实训;
6.机械系统安装和调试实训;
7.系统维护与故障检测实训。
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BCGJD-01 光机电一体化实训考核装置
一、光机电一体化实训考核装置的构成:
实训装置由由铝合金导轨式实训台、典型的机电一体化设备的机械部件、PLC模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块、接线端子排和各种传感器、计算机等组成。整体结构采用开放式和拆装式,实训装置用于机械部件组装,可根据现有的机械部件组装生产设备,也可添加机械部件组装其他生产设备,使整个装置能够灵活的按教学或竞赛要求组装具有生产功能的机电一体化设备。模块采用标准结构和抽屉式模块放置架,互换性强;按具有生产性功能和整合学习功能的原则确定模块内容,使教学或竞赛时可方便的选择需要的模块。设备需完全符合电工电子全国职业技能大赛所要求,同时还要求具有可拓展功能,可以组成更加大型的生产模拟系统,以配合各个用户学校不同层次,不同专业的教学及培训要求。
二、光机电一体化实训考核装置技术参数:
1. 交流电源:三相五线 AC 380V±10% 50 Hz;
2. 温度:-10~40 ℃;环境湿度:≤90%(25℃);
3. 外形尺寸:长×宽×高=1200×800×1500 mm;
4. 整机功耗:≤1.5 kW;
5. 安全保护措施:具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。
三、实训考核装置结构:
实训装置台架为铝合金导轨式,实训考核装置PLC模块的I/O 端子、变频器的接线端子、各常用模块与PLC的连接端子,均与安全插座连接,使用带安全插头的导线进行电路连接;各指令开关、光电开关、传感器和指示元件的电路,则通过端子排进行连接。插拔线连接电路与端子牌连接电路相结合,既保证学生基本技能的训练、形成和巩固,又保证电路连接的快速、安全和可靠。
铝合金导轨式实训台:可以安装送料机构、机械手、传输分拣机构。实训模块及PLC主机等可以放置在拉出式的支架上。
触摸屏:MT506T,模块材料要求:高强度塑料外壳、重量轻,面板是铁质喷塑板。
PLC模块及变频器模块:PLC 48点以上三菱FX2N-48MR;变频器:D720 0.4KW;模块材料要求:高强度塑料外壳、重量轻,面板是铝塑板,图案、文字符号采用进口油墨丝印。
电源模块:三相电源总开关(带漏电和短路保护)1个,熔断器3只,单相电源插座2个,安全插座5个;
按钮模块:24 V/6 A、12 V/2 A各一组;急停按钮1只,转换开关2只,蜂鸣器1只,复位按钮黄、绿、红各1只,自锁按钮黄、绿、红各1只,24V指示灯黄、绿、红各2只;
一体化接线排:接线排壳体上两侧相对设置有一初级接线区(接线端子)和一次级接线区(安全插座);接线端子与对应的安全插座通过导电弹性件连接;接线排壳体边缘卷折,设有固定用的螺孔,可以固定在实训桌上。
井式上料机构:井式工件库1件,物料推出机构1件,光电传感器2只,磁性开关2只,单缸气缸1只,单控电磁阀1只,警示灯1只,主要完成将工件库中的工件依次推出。气缸及附属传感器选用SMC。
气动机械手装置:四自由度气动机械手,气缸及附属传感器选用SMC;气动手臂两侧装有2个限位挡板,挡板上装有电感传感器、缓冲阀,进行对手臂的旋转限位。整个搬运机构能完成四个自由度动作,手臂伸缩、手臂旋转、手爪上下、手爪松紧。气缸及附属传感器选用SMC。
物料分拣装置:传送带通过三相异步电动机驱动,在传送带端点处设计有落料口,通过光电传感器检测物料;传送带上装有三个出料槽,对应位置有电感传感器、光纤传感器等,同时正对料槽位置装有推料气缸,共计三个气缸。传送带采用可拆卸的铝合金支架。气缸及附属传感器选用SMC。
四、部分实训项目:
1.气动系统的安装与调试
(1)气动方向控制回路的安装 (2)气动速度控制回路的安装
(3)气动顺序控制回路的安装 (4)气动机械手的安装
(5)气动系统气路的连接 (6)磁性开关的位置调整
(7)气动系统调试 (8)摆动控制回路的安装
2.变频器的安装与调试
(1)变频器与交流电机主电路的连接 (2)变频器面板的参数设置与操作
(3)变频器面板控制交流电机调速 (4)通过变频器外部端子控制电机启停
3.机电设备的安装与调试
(1)传动装置同轴度的调整 (2)皮带输送机的安装与调整
(3)搬运机械手设备安装与调试 (4)物件分拣设备的安装与调试
(5)送料设备的安装与调试 (6)自动生产线设备安装与调试
4.电气控制电路的安装与PLC编程
(1)电动机正反转控制电路的连接与程序编写 (2)电动机调速控制电路的连接与程序编写
(3)皮带输送检测程序编写 (4)气动顺序动作控制程序编写
(5)气动机械手控制程序编写 (6)机电一体化设备控制程序编写
(7)自动生产线控制程序编写
5.自动控制系统的安装与调试
(1)多种传感器的安装与调试 (2)皮带输送检测的自动控制
(3)机械手的自动控制 (4)机电一体化的自动控制
(5)PLC控制系统的安装与调试 (6)自动生产线的安装与调试
6.触摸屏基本控制及设置
(1)触摸屏的接线和基本参数设置; (2)基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习;
(3)PLC、触摸屏与变频器通信控制。
7.可用于考核或技能竞赛,可考察的职业能力
(1)机械构件的装配与调整能力 (2)机电设备的安装与调试能力
(3)电路安装能力 (4)气动系统的安装与调试能力
(5)机电一体化设备的控制程序的编写能力 (6)自动控制系统的安装与调试能力
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